焦化廠除塵器@邯鄲焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦化廠的污染源非常多，主要有氣體污染和液全污染等，而且污染物的有害成分復雜，會嚴重地污染到廠區(qū)周邊的環(huán)境，因此，我們必須認真研究污染情況，采取切實可行的措施解決好污染問題。要詳細了解焦化污染物的具體來源情況，以及可能會造成的危害性后果，明確治理焦化污染所存在的問題，在針對性地加強清潔生產，要積改進焦化生產工藝，加大焦化生產設備方面的投入力度，進步做好焦化廠環(huán)境污染的防治工作。

   焦化廠的廢氣排放及其處理情況，具體從備煤車間和篩焦車間的氣體污染問題、煉焦車間的氣體污染問題、煤氣凈化車間的氣體污染問題等方面進行了分析；探討了焦化廠的廢水排放及其處理情況，并且分析了焦化廠的廢水處理措施。焦化廠存在的主要污染問題包括大氣污染和水污染兩個方面，文中探討了現(xiàn)代焦化廠的大氣污染和廢水污染處理工藝，科學地分析了其中比較常見的幾個主要問題，并且提出了比較合理而且切實可行的解決辦法，從而實現(xiàn)對氣體污染和液體污染的科學處理。

1 地面站推焦除塵的流程焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變?yōu)榈退佟?/span>

在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài)，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

地面站裝煤除塵工藝流程

在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，裝煤后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰

焦化廠地面站除塵器優(yōu)點焦化廠除塵器@焦化廠環(huán)境污染治理方案

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是安全的；

2、焦側除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力；

4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。

焦化廠的廢氣排放及其處理情況分析 當前，煉焦生產工藝比較統(tǒng)，焦化廠的大氣污染源主要有兩大類型，方面是面污染源，另方面是點污染源。其中，面污染源有很多方面，主要包括備煤系統(tǒng)、焦爐爐體系統(tǒng)、篩貯焦系統(tǒng)以及煤氣凈化系統(tǒng)；而點污染源也有幾個地方，主要包括焦爐煙囪、鍋爐煙囪、熄焦塔.