簡要描述:77.63米焦爐出焦除塵地面站是通過PLC電子自動化控制系統(tǒng),使用電機、風(fēng)機、集塵干管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機等系列設(shè)備,經(jīng)過復(fù)雜的工藝流程進行凈化處理,達到節(jié)能減排的效果。焦爐在裝煤和出焦過程中,在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵,煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等,嚴重污染環(huán)境,危害工人和居民的身體健康,焦爐地面除塵站是主要控制煙塵飛揚擴散,解除有害物質(zhì)。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1700Pa |
出口含塵濃度 | 0.05g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 100℃ |
處理風(fēng)量 | 263000m³/h | 過濾速度 | 0.8m/min |
7.63米焦爐出焦除塵地面站除塵工藝
1、皮帶密封提升小車式焦爐除塵系統(tǒng) 皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進入集塵管道,通過集塵管道送到地面站進行凈化處理。此除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風(fēng)機的吸力作用下,管道內(nèi)處于負壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使焦爐煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進行凈化處理。
2、翻板閥式焦爐除塵方式 這是通過翻板閥們的開合,將煙塵吸入集塵管,由改造后的攔焦機推拌實現(xiàn)翻板閥自動開啟關(guān)閉。將推焦時產(chǎn)生的煙塵送至地面站進行凈化。翻板閥式是將推焦時產(chǎn)生的煙塵通過集塵車(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵,并將與集塵管道相同的翻板閥們打開,使煙塵進入集塵管道,送至地面除塵站,使煙氣凈化。
7.63米焦爐出焦除塵地面站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進入負壓狀態(tài)集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導(dǎo)煙燃燒車,1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣先進入粘性煙塵吸附裝置,進步去除粘性殘存物質(zhì),進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經(jīng)布袋除塵器處理干凈,達標后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此,次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
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